熱塑性聚氨酯橡膠與金屬粘接時的注意事項有什么呢？？對于這個問題你了解多少呢？今天鄭州百事特化工科技有限公司的小編就這個問題給你介紹一下，希望可以幫助到你。

　　熱塑性聚氨酯橡膠具有較高的彈性及強度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性，熱塑性聚氨酯橡膠與金屬的粘接一般為噴砂、脫脂、清洗、刷膠、預(yù)固化五個步驟。

　　一、噴砂：建議是40-60目的金剛砂，棕剛玉，到達表面發(fā)烏或者發(fā)灰。（不同材質(zhì)，不同的噴砂后的表面成效不一樣，需要根據(jù)噴料的選擇和金屬材質(zhì)進行判斷），作用是增加比表面積和除去表面油污和氧化層。

　　二、清洗：建議溶劑選擇丁酮、二甲苯、三氯乙烯等沸點高一些的溶劑，二氯甲烷操作需要慎重。熱塑性聚氨酯橡膠材料生產(chǎn)廠家提醒您嚴禁使用含有水分的溶劑，如工業(yè)乙醇。清洗方式：超聲，浸泡清洗，噴涂清洗，壓縮空氣，建議超聲和浸泡清洗。作用是清洗油污和成分；防止揮發(fā)過快，空氣中水分在金屬表面形成水膜。

　　三、刷膠：建議45#鋼噴砂后，30min內(nèi)刷上遍膠水；晾干至少半小時，然后再刷涂次膠水，室溫晾至1h以上進行預(yù)固化。(鑄鐵可以增加到一個小時，其他金屬，包括45#鋼，鋁，銅，合金等金屬都建議在半小時內(nèi)刷上膠水)。

　　烘箱加速粘合劑固化：建議逐漸升溫，升溫速度要慢，溫度高不要超過50℃（室溫到50℃，升溫時間20min以上）。烘箱建議是鼓風烘箱（注意灰塵進入烘箱）。一般建議自然晾干，嚴禁潮濕，水分，脫模機，有機溶劑等液體和灰塵、殘渣等固體粘到已涂刷的膠層上。

　　刷膠工藝：噴涂，刷涂。小批量刷子刷涂，缺點是刷涂不均勻，不能保障膠層膜厚；大批量用噴涂：均一膜厚，操作方便，需要調(diào)節(jié)好膠水粘度，保障產(chǎn)品霧化成效好，不出現(xiàn)抽絲，流淌現(xiàn)象（熱塑性聚氨酯橡膠材料生產(chǎn)廠家提心您：稀釋劑要用對，不然膠水就沒用了）。

　　四、預(yù)固化：建議預(yù)固化溫度：100-120℃2個小時左右。不要在預(yù)固化過程中出現(xiàn)水分，脫模機和灰塵等其他雜質(zhì)。

　　五、后硫化：需要在高溫下，進行后硫化。促使粘接強度提高。熱塑性聚氨酯橡膠注塑成型時，干燥預(yù)熱后的熱塑性聚氨酯橡膠粒料從注塑機料斗輸送進加熱的料筒，呈熔融狀態(tài)時，經(jīng)螺桿（或柱塞）的推進作用及料筒前端的噴嘴注進入溫度相對較低的閉合模具中，充滿模腔，并在受壓下冷卻固化，脫模后獲得與模型型腔相同的熱塑性聚氨酯橡膠產(chǎn)品。

　　鄭州百事特化工科技有限公司是以河南省科學院化學研究所高分子材料研究室為基礎(chǔ)組建成立的，集科、工、貿(mào)一體化的股份制企業(yè)，公司開發(fā)出了50余種專用于PUR和無溶劑復(fù)合膠的D3000系列聚酯多元醇，已獲得5項中國發(fā)明zhuanli。公司目前主要產(chǎn)品包括D3000系列聚酯多元醇、環(huán)保型系列水性復(fù)合膠粘劑、聚氨酯密封膠粘劑和高 效水泥分散增強劑等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車輛制造、新能源、建筑工程、家具建材、電子、家電、包裝和印刷等行業(yè)在選擇公司的時候，大家一定要找質(zhì)量有保障的廠家，本公司是一家有著多年經(jīng)驗的公司，在這方面質(zhì)量是有保障的，所以您如果有需要，不妨聯(lián)系我們了解一下，相信一定是個不錯的選擇。